中國亞克力行業趨勢和問題
發布時間:2020年08月29日 點擊數:
品佳有機玻璃制品為你講解中國亞克力行業趨勢和問題
1.模塑料
我國的PMMA(亞克力)粒料生產多年來一直不景氣,開工率一直在20%上下波動,最高1998年也僅約24%。國內表觀消費自給率也很低,1997年和1998年均低于20%。國內引進的二套萬噸級裝置基本在睡大覺,原因如下:
(1)推廣應用不力。由于用戶對PMMA的特性了解不深,用PS、AS、PVC來相比,價就高了,就有用PS來替代PMMA制放大鏡、做眼鏡,由于用戶不知PS透光率低于PMMA,用作光學片不利消費者眼睛。
(2)進口低價PMMA粒料沖擊。PMMA粒料每年進口量是當年國內產量的3倍以上(還不包括非正常途徑的進口),最高達4倍以上。內地372的市場價均比臺灣奇美產、韓國樂喜產的粒料高1000元/噸以上,因此內地產量難以增長,主要價格難與進口低價競爭。
(3)PS、AS、PVC、PC等的替代沖擊。PVC、AS、PS透明度提高,抗沖性強化,價格又低于PMMA一半,甚至60%以上,因此不少用戶替代生產,增加利潤,降低成本。如用PS擠板,做壓花板,做燈具,做淋浴房等。目前PMMA擠出機大部分用于生產PS、AS、ABS板材。目前大部分陽光板用PC生產。國產車大都用PS塑料作汽車尾燈以頂替PMMA做的尾燈。
(4)產品結構不合理,模塑料產品單調。大部分為普通品種,無高抗沖級,無耐高溫級,無高純度的光盤板,一句話,缺少高附加值的高檔次品種和特殊品種,目前這缺口主要依賴進口來彌補。
(5)整個行業不景氣,企業管理不善,單耗高,成本大,難以與進口貨競爭。上海高橋石化公司化工廠與復旦大學合作研制成功ABS/PMMA塑料合金(高光澤PMMA),并通過鑒定,但由于某些原因,至今沒投入工業化生產。上海華誼集團擬在漕涇化工區上2萬噸/年PMMA裝置;臺灣奇美企業集團計劃在2005年前在廣東惠州新建10萬噸/年PMMA裝置,工程分四期完成。據估計在2002年前國內不會有萬噸級新裝置投產,在2~3年內PMMA粒料消費仍以進口為主。
2.PMMA板材
1994~1998年間,澆鑄板產量年均增長為13.36%;擠出板產量年均增長為31.61%。主要原因是近幾年國內經濟穩步發展,市容建設加快步伐,如街頭投幣電話亭,磁卡電話亭紛紛建起,所用材料有相當一部分為PMMA板材;另外街頭廣告燈箱也越來越多,燈箱片大部分為PMMA板材;PMMA采光體(包括中空、異型板、波紋板、平板)由于自重輕、耐抗沖、透光率高,與無機玻璃相比具有非常大的優越性,現已廣泛應用于體育館、賓館、酒店、機場候機樓、候車亭等;近年壓克力浴缸廣泛使用,促進了浴缸生產線不斷增加,以年產100萬個浴缸(或淋浴房)計,每個平均單耗為3.4千克PMMA板(擠出、澆鑄均有),則需耗3400噸板材,占相當比例。
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